硬质合金粉末机械制粒 如何改善粒子压制性能？
硬质合金粉末机械制粒 粒子硬度过高 压制后断口还能看到颗粒状粒子
硬质合金粉末机械制粒， 成型剂为石蜡 ，粒子硬度过高，压制性能不好， 压制后断口还能看到颗粒状粒子。该如何改善粒子压制性能
降低压制收缩系数！
压制出来差不多未成型，都是一粒一粒的。
制粒有问题，调节温度
返锤，继续
收缩系数小一点，就压碎了，一般制粒料压制1.23以下的收缩，根据产品不同与料不同适当在1.18-1.23之间选择
太硬了 压不碎 是不是制粒温度过高了
制粒有问题，调节温度
我也这么觉得
返锤，继续
重新擦筛？
这个与你成型剂有关，有些成型剂就会这样，如SBP之类的，对温度与时间都非常铭感，一般石蜡不太会这样。
成型剂就是石蜡
石蜡一般只在温度很低的时候会变硬，这种天气一般不会硬的，有可能你压制收缩系数大了，石蜡烘干的时间长短影响也不大的。
可以试着降低粒子的松装比，松装比越小，压制性能越好，可以在干燥入蜡的时候搅拌器不要停止转动降低粉末的松装比，制粒的松装比也会小，还有一点就是收缩系数的选择，理论上越小越好，但是还要考虑模具的承受能力，及其他方面。
如果是石蜡制粒的话 压制压力也是有要求的 低于20t的压机 就很难成型 而且不适合形状太复杂的产品
干燥入蜡的时候搅拌器不要停止转动降低粉末的松装比？求具体操作方法
嗯，确实是的
粒子太干，粒子占比太高。橡胶的？？